Skuteczne i efektywne zarządzanie produkcją jest kluczowe, aby zwiększać zyski przedsiębiorstwa produ
Skuteczne i efektywne zarządzanie produkcją jest kluczowe, aby zwiększać zyski przedsiębiorstwa produkcyjnego oraz zrealizować założone cele. Dzięki odpowiedniemu zarządzaniu minimalizowane są marnotrawstwa, a jednocześnie wzrasta jakość produkowanych wyrobów. Z tego artykułu dowiesz się m.in.: czym jest zarządzanie produkcją, z jakich elementów się ono składa, metody zarządzania, jak wygląda jego wdrożenie i wiele więcej, czytaj dalej!
Zarządzanie produkcją to szereg procesów, które obejmują uporządkowanie, planowanie, kierowanie i kontrolowanie wszystkich działań i etapów produkcji. Proces ten obejmuje projektowanie produktu, wybór materiałów, procesy technologiczne, organizację wraz z logistyką oraz zarządzanie łańcuchem dostaw.
Zarządzanie produkcją polega na planowaniu, uporządkowaniu, kierowaniu i kontroli produkcji. Jego głównymi celami są: optymalizacja procesów, redukcja kosztów, zwiększenie efektywności i jakości wyrobów gotowych.
Dzięki zarządzaniu produkcją eliminujemy marnotrawstwa, zwiększamy wydajność procesów produkcyjnych oraz zwiększamy jakość produktów, a co za tym idzie, satysfakcję klienta.
Przeczytaj także: Marnotrawstwo w produkcji [Czym jest? Jakie są jego typy?]
Czujesz niedosyt? Sprawdź naszą ofertę szkoleniową, w tym Szkolenie Skuteczny Planista! Poznaj sprawdzone sposoby na podejmowanie skutecznych decyzji w planowaniu produkcji, aby nie popełniać kosztownych błędów!
Wśród podstawowych elementów zarządzania produkcją wyróżniamy:
Projektowanie produktu jest kluczowym etapem w zarządzaniu produkcją, który zaczyna się od generowania idei z udziałem zespołów interdyscyplinarnych, które mogą wnosić różnorodne perspektywy.
W tym procesie kluczowe jest:
Konstruowanie produktu wymaga uwzględnienia wielu czynników technicznych i ekonomicznych:
Sprawdź także: Planowanie produkcji [Rodzaje, Proces]
Wdrożenie i optymalizacja zarządzania produkcyjnego może przynieść wiele korzyści. W naszej pracy, dzięki odpowiedniemu ułożeniu planu produkcyjnego, poprawy zarządzania produkcją, zmniejszenia poziomu reklamacji oraz ustandaryzowania pracy, pomogliśmy firmie Dobroplast (firma z branży okiennej). Podczas współpracy z nami zauważyli oni wzrost dostępności linii produkcyjnych o 10% - 15% oraz podniesienie wydajności linii produkcyjnych o 15%, a co za tym idzie, oszczędność aż 340 000 Euro! Więcej o tym przypadku znajdziesz w naszym case study: Oszczędność na poziomie 340.000 Euro rocznie poprzez wzrost wydajności linii produkcyjnej.
Obecnie każda dobrze prosperująca firma produkcyjna korzysta z wybranego i dostosowanego do swoich potrzeb systemu. Najczęściej są one zaczerpnięte od wiodących marek. Takie działanie pomaga osiągnąć wyznaczone cele. Do metod zarządzania produkcją należą:
To filozofia zwana inaczej “szczupłą produkcją”. Metoda oparta na systemie produkcyjnym Toyoty. Skupia się ona przede wszystkim na satysfakcji klienta poprzez maksymalizację jego wartości, a jednocześnie zminimalizowanie wszelkiego typu marnotrastw, czyli elementów, które nie wnoszą wartości dla klienta w gotowy wyrób. "Ważne jest pojęcie wartości dla klienta. Bo według filozofii Lean wartość stanowi tylko to, co jest ważne dla klienta." - podkreślał także Tomasz Król w swojej książce “Lean. Droga do minimalizmu”.
W Lean Manufacturing chodzi o to, aby produkować wyroby na bieżąco, najwyższej jakości oraz na życzenie klienta. Dzięki temu produkcja nie posiada zbędnych zapasów, jest szybka i maksymalnie zautomatyzowana. Filozofia Lean zwraca także szczególną uwagę na Kaizen, czyli ciągłe doskonalenie oraz słuchanie i inwestowanie środków w szkolenie pracowników. Jeśli zainteresował Cię temat Lean Manufacturing, przeczytaj również nasz inny artykuł: Co to jest Lean Manufacturing? [Kompletny Przewodnik].
Filozofia, która wizualizuje przepływ materiałów w przedsiębiorstwie produkcyjnym oraz odpowiednie sterowanie nim. Pozwala to na zminimalizowanie zapasów lub ich całkowitą eliminację. Celami Kanban są: likwidacja nadprodukcji, ustalenie poziomu realizacji zamówienia oraz ciągłe doskonalenie. Metoda ta jest typu “pull”, czyli odpowiada na bieżący popyt zamiast go przewidywać.
Hasło Kanban to “7x żadnych”. Dotyczy to żadnych: braków opóźnień, zapasów, kolejek, bezczynności, zbędnych operacji oraz przemieszczeń. Dowiedz się więcej o narzędziach Lean: Narzędzia Lean.
Znane inaczej jako planowanie zapotrzebowania materiałowego. Jest to oprogramowanie, które pozwala tworzyć plan produkcji i transfer zapasów. Algorytm ERP bierze pod uwagę informacje o stanach magazynowych, specyfikę produktu, zrealizowane zamówienia oraz plan produkcji. Celem MRP jest utrzymywanie stałej dostępności materiałów przy jednoczesnym utrzymaniu jak najniższych poziomów magazynowania.
Systemy MRP planują potrzebne dostawy materiałów i produkcję danych elementów na podstawie otrzymanych informacji ze zlecenia. To pozwala na przyśpieszenie procesu produkcyjnego, zmniejszenie zapasów, zwiększenie wydajności produkcji oraz eliminację niezrealizowanych zamówień, np. wskutek braków części potrzebnych do wytworzenia wyrobu końcowego.
Metoda ta polega na porównywaniu procesów w swoim przedsiębiorstwie produkcyjnym z wiodącymi markami w branży. Celem takiego działania jest wyznaczenie sobie dobrych wzorców i punktów odniesienia. Na tej podstawie wprowadzane są zmiany i doskonalenie produkcji, aby firma stawała się konkurencyjna na rynku. Działanie związane z benchmarkingiem powinny być wykonywane regularnie oraz tworzone w kreatywny i indywidualny sposób dostosowany do swojego przedsiębiorstwa.
To także może Cię zainteresować: Optymalizacja procesów [produkcyjnych, biznesowych i logistycznych].
Kolejnym przykładem firmy, która współpracując z nami, dzięki wdrożeniu odpowiednio dobranego zarządzania produkcją, standaryzacji pracy i poprawy komunikacji w przedsiębiorstwie, znacząco poprawiła swoje wyniki jest Erkado (firma z branży produkcji drzwi). Po wprowadzeniu zaproponowanych przez nas zmian odnotowali oni skrócenie czasu produkcji z 40 na 30 minut, czyli krótszy proces produkcji aż o 150%! Więcej o naszej współpracy z Erkado przeczytasz tutaj: Podniesienie ilości produkowanych sztuk na obszarze czopiarki o 43%.
Pokonanie tych wyzwań wymaga strategicznego planowania, skutecznej komunikacji i zaangażowania wszystkich poziomów organizacji. Przy odpowiednim przygotowaniu i współpracy, wdrożenie nowego systemu zarządzania produkcją może przynieść znaczące korzyści dla firmy.
Wdrożenie zarządzania produkcją niesie za sobą szereg korzyści. Należą do nich:
W kontekście globalnych wyzwań ekologicznych, coraz więcej firm przyjmuje zrównoważone praktyki, aby zmniejszyć swoje negatywne wpływy na środowisko i jednocześnie obniżyć koszty operacyjne.
Wdrażanie zrównoważonych praktyk w produkcji może obejmować użycie odnawialnych źródeł energii, minimalizowanie odpadów poprzez recykling i ponowne wykorzystanie materiałów, a także inwestowanie w nowoczesne, bardziej efektywne technologicznie rozwiązania.
Firmy, które skutecznie wdrażają zrównoważone praktyki, często doświadczają obniżenia kosztów przez zmniejszone zużycie energii i materiałów, co może również poprawić ich wizerunek w oczach konsumentów i inwestorów.
Coraz większe wykorzystanie robotów i sztucznej inteligencji w produkcji pozwala na automatyzację złożonych procesów, od montażu po kontrolę jakości, co zwiększa efektywność i precyzję.
Oprócz zwiększenia wydajności i obniżenia kosztów, implementacja AI i robotyki wiąże się z wyzwaniami takimi jak wysokie koszty początkowe, potrzeba ciągłego szkolenia pracowników oraz zarządzanie zmianą w miejscu pracy.
IoT pozwala na połączenie maszyn i urządzeń w inteligentne sieci, które mogą monitorować, analizować i automatycznie optymalizować procesy produkcyjne.
Sensory IoT mogą dostarczać danych o wydajności maszyn, zużyciu materiałów, a nawet warunkach pracy, co pozwala na szybkie wykrywanie i rozwiązywanie problemów.
Dzięki ciągłej analizie danych z IoT, firmy mogą szybko dostosować procesy produkcyjne do zmieniających się warunków, co minimalizuje przestoje i zwiększa ogólną efektywność.
Zarządzanie przez wartości koncentruje się na dostarczaniu produktów i usług, które spełniają lub przekraczają oczekiwania klientów, co jest kluczowe w zwiększaniu lojalności i satysfakcji klienta.
Takie podejście nie tylko zwiększa satysfakcję klienta, ale także pozwala firmom na wyodrębnienie się na rynku dzięki unikalnym produktom i usługom, co przekłada się na lepszą pozycję rynkową i wzrost sprzedaży.
Te nowoczesne podejścia do zarządzania produkcją nie tylko poprawiają efektywność operacyjną, ale również umożliwiają firmom lepsze dostosowanie się do szybko zmieniającego się otoczenia rynkowego i rosnących oczekiwań społecznych i środowiskowych.
Podsumowując, koncentracja na potrzebach i oczekiwaniach klientów jest fundamentem dla zwiększenia ich satysfakcji i lojalności. Personalizacja produktów i usług, szybka reakcja na feedback i dostosowanie procesów produkcyjnych do specyficznych wymagań rynku to klucz do budowania przewagi konkurencyjnej.
Jeśli szukasz wsparcia w doskonaleniu produkcji w swoim przedsiębiorstwie, wypełnij formularz kontaktowy dostępny na naszej stronie internetowej Instytutu Doskonalenia Produkcji. Pamiętaj, pierwszym krokiem do zmiany jest rozmowa!
A jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o współpracy z IDP, przeczytaj nasz artykuł: Jak wygląda współpraca z IDP w zakresie doskonalenia produkcji?
Przekaż kontakt do siebie w tym formularzu. Następnie umówimy się na bezpłatną konsultację, która trwa około 30 minut. Podczas niej omówimy problemy i wyzwania, z jakimi się mierzysz. Wyznaczymy główne cele, z którymi możemy pomóc. Po rozmowie przedstawimy plan Warsztatu, który jest początkiem naszej współpracy.
